無尾桿平板閥?主要技術參數：

- 工作壓力：14 MPa（2000psi），21MPa（3000psi ) ，35MPa（5000psi)? ?，70MPa（10000psi)? ?，105 MPa? ，（15000psi），138 MPa (20000PSI）

- 公稱通徑：46mm（1-13/16"）, 52mm（2-1/16"）, 78mm（3-1/16"）, 80mm（3-1/8"）, 103mm（4-1/16"）

- 工作介質：石油、天然氣、泥漿、含H2S、CO2氣體

- 工作溫度：-46~82oC（L級） -29~82oC（P級） -18~121oC（U級）

- 材料級別：AA、BB、CC、DD、EE、FF、

- 規范級別：PSL1～4

- 性能級別：PR1～2

- 密封形式：硬密封型

- 連接方式：法蘭

安全性能：

我公司手動平板閥產品從設計、選材、性能試驗、出廠試驗都符合API spec 6A?井口和采油樹設備規范?的要求，故只要按照使用說明書要求正確操作,則本設備工作是安全可靠的。

1主要承壓件采用符合API spec 6A中材料性能要求的合金鋼制造而成，工作安全可靠。

2手動平板閥閥板與閥座圈為金屬密封，表面噴（堆）焊硬質合金、具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。閥座圈與閥座、閥座與閥體為軟密封，能夠更好的調整閥座圈與閥座、閥座與閥體之間的密封間隙。

3閥體和閥蓋間采用螺柱連接，并采用了新型的金屬密封， 簡化了結構， 保證了密封性能。

4閥體和閥座間、閥座圈與閥座裝有回復性能高的特氟隆密封圈， 使閥座帶有預緊力，從而使閥座和閥板間、閥座圈與閥座在低壓力時仍保持良好的密封性能。

5閥桿密封填料采用特氟隆材料制造，在保證密封性能的情況下， 降低了閥門開關力矩。

6閥桿設有倒密封結構，以便閥門在使用中處于額定工作壓力的情況下能更換閥桿密封填料。

7軸承座上設有專門潤滑軸承的油嘴， 便于現場加注潤滑脂。

8閥蓋一側設有密封脂注入閥， 以便現場補注密封脂， 提高閥板、閥座的密封性能及潤滑性能。

安裝、調整

手動平板閥在使用前，建議用戶進行內腔密封試驗和閥座密封試驗。

注意：當閥門的工作壓力小于35MPa（5000PSI）時，閥門的強度試驗壓力是工作壓力的2倍，閥門的閥板閥座密封試驗壓力等于工作壓力。

當閥門的工作壓力大于或等于35MPa（5000PSI）時，閥門的強度試驗壓力是工作壓力的1.5倍，閥門的閥板閥座密封試驗壓力等于工作壓力。

A內腔密封試驗試驗介質為加防銹添加劑的水。試驗時平板閥處在半開半關狀態，從閥門一側進壓，另一側封閉，試驗壓力為閥門的額定工作壓力。

1試驗程序

a、壓力從零升壓至工作壓力，穩壓4分鐘；

b、減壓至零；

c、再將壓力從零升至工作壓力，穩壓4分鐘；

計時應在試驗壓力達到后，且設備與壓力表與壓力源完全隔離后，在承壓本體完全干燥的情況下才開始計算。

2穩壓期間不得有可見的滲漏及冒汗現象存在。

B閥座液壓密封試驗

做閥座液壓密封試驗時，試驗壓力應依次作用在平板閥的每一側，另一側打開處于常壓狀態，試驗介質為加防銹添加劑的水，試驗壓力為閥門的額定工作壓力。

1試驗程序

a、壓力從零升壓至工作壓力，穩壓4分鐘；

b、減壓至零；

c、重復a、b試驗一次，穩壓4分鐘；

d、按a、b、c的順序和內容對平板閥另一側進行閥座的液壓密封試驗，

計時應在試驗壓力達到后，且設備和壓力表與壓力源完全隔離后，在承壓本體完全干燥的情況下才開始計算。

2穩壓期間不得有可見的滲漏及冒汗等現象存在。